Скидки %
ru Russian
0 Прайс-лист

Технология производства термодерева BIKOS 🙌🏻

Технология термомодификации древесины BIKOS

Технология разработана российской фирмой "Бикос" на основе технологии сушки древесины в защитной паровой среде и при избыточном давлении. Реализована на предприятиях ООО «Бикос-Термодерево» (Россия), Termoholz Spreewald Gmbh (Германия).

Особенность технологии —

термомодификация древесины ведется в защитной атмосфере перегретого пара при температурах 180-220ºС и при избыточном давлении. Длительность технологической обработки составляет от 38 до 52 часов.

Сертификаты —

Технология термообработки BIKOS имеет общеевропейский сертификат качества EPH. Все Сертификаты и Инструкции по термодереву

Объемы производства —

камеры объемом 6 и 10 м³. Общий объем производства на предприятиях в Германии и России на сегодняшний день составляет около 15,5 тыс/м3 в год.

Основное направление в обработке —

работа со всеми породами деловой древесины.

Преимущества —

технология BIKOS обеспечивает гарантированное качество продукции, а оптимальная длительность термообработки обеспечивает промышленно-необходимый объем выпуска продукции. Особенности технологии позволяют с уверенностью контролировать цветовую гамму продукции.

BIKOS — единственная технология, при которой термической обработке могут подвергаться материалы различной толщины: от шпона, толщиной 0,6 мм, до бруса сечением более 200 мм, или цельных бревен, диаметром до 400-500 мм.

Важным аспектом как собственно производства термомодифицированной древесины, так и самого продукта — термомодифицированной древесины — является экология.

Таблица 1

Продукты термомодификации
древесины
Температура термомодификации, ºС
100 200 300 400
Твердый остаток 100 93,4 80,9 42,6
Жидкие продукты - 5,5 16,7 49,2
Газы пиролиза - 1,1 2,4 8,2

Осуществление термомодификации древесины в атмосфере водяных паров и инертных газов при температурах свыше 200ºС приводит к существенному увеличению выделения вредных веществ (см. табл.1). При этом, имеется прямая зависимость между температурой термомодификации и количеством образующихся жидких и газообразных загрязнений. Это вызывает необходимость организации очистки сбросов и выбросов при функционировании камер термомодификации большой единичной мощности (более 10 м³ полезной загрузки).

Из всех производителей оборудования для термомодификации только камеры, производимые фирмой «Бикос», оснащаются системой полной очистки, исключающей выбросы отходов термической обработки в атмосферу. У остальных производителей системы очистки являются дополнительной опцией, не входящей в стоимость основного оборудования.

Технология «Бикос» (Bikos), применяемая при изготовлении термомодифицированной древесины (далее ТМД), — на данный момент является одной из лучших в мире, потому что подавляет и исключает специфический запах фурфурола, характерный для ТМД некоторых производителей. В данной технологии термообработки сделан акцент не только на ускоренный процесс сушки и достижение равновесной влажности на уровне 3-5%, но и стабилизацию геометрии изделий, на придание древесине ещё большей красоты, выявление и подчеркивание её декоративных и теплых свойств. Это одна из причин, по которой нашу технологию применяют в своем производстве некоторые другие фирмы.

Полный цикл термомодифицированной древесины перенасыщенным водяным паром при избыточном давлении и температуре 180-200°С занимает более 50 часов и состоит из 5 ступеней обработки (у большинства других фирм от 1 до 3 ступеней).

В результате процесса термомообработки обычных деловых пород древесины ее свойства существенно меняются и, кроме новых физико-механических характеристик, термомодефицированная древесина приобретает красоту, сравнимую с экзотическими и тропическими породами древесины. Структура оттермированого дерева становится плотной, меняется рисунок поверхности, который подчеркивает красоту и изысканность продукции.

Полученный материал подходит как для внешней, так и внутренней отделки не только домов, бань, саун, но также беседок, террас, садовых и парковых дорожек и пр. Широко применяется при решении художественных и декоративных фрагментов интерьеров и экстерьеров садово-паркового дизайна.

Термомодифицированная древесина обладает следующими основными характеристиками:

  • • не подвержена гниению, заражению грибками и повреждению насекомыми, не требует дополнительной обработки антисептиками и пропитками;
  • • повышенная влагостойкость (в т.ч. к повышенной влажности морского воздуха);
  • • геометрическая стабильность (не меняет габаритные размеры в зависимости от температуры и влажности окружающей среды);
  • • особый внешний вид, который так полюбился ценителям прекрасного и экзотического во всем мире.

Технология BIKOS получила признание у производителей термомодифецированной древесины, запатентована в Германии и России, на неё разработаны и утверждены технические условия, получены все требуемые для данного вида продукции сертификаты.

Важным аспектом производства ТМД является формирование требований к исходным пиломатериалам.

Принципиально это формулируется следующим образом. Для давальческого сырья: обработается исходное сырье любого качества по любому из выбранных заказчиком технологическому режиму термомодификации, но за качество полученной продукции мы ответственности не несем.

Ответственность производителя наступает лишь в том случае, когда исходное сырье соответствует критериям, устанавливаемыми Стандартами для пиломатериалов не ниже 1 сорта.

«Бикос» предприятие полного цикла, мы контролируем качество продукции на каждом этапе, начиная от бревна.

Обсудить проект

Оставьте заявку и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время

    Ваш город
    arrow-top